陰離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-900，德國(guó)：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 　　一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、樹脂的予處理：　
　　樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陰離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)
                 

　　硅(SiO2)作為極弱酸，在水中以與硅酸氫根(HSiO3)離子平衡的形式存在。離子形態(tài)的硅可用強(qiáng)堿陰樹脂在OH型循環(huán)操作中除去。既然兩種形態(tài)的硅以平衡的形式存在，那么可將硅從溶液中幾乎*去除。當(dāng)硅以離子狀態(tài)存在，并與硅酸氫根形成平衡時(shí)，硅的化合物被稱作活性硅。硅在水中也可以聚合物形式存在，通常稱作膠體硅。這種長(zhǎng)鏈的硅化合物實(shí)際上不具有帶電荷的離子特性，因而不能通過離子交換工藝去除。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的硅和鍋爐給水

　　在高壓鍋爐中硅是一個(gè)難題。硅有足夠的揮發(fā)性，這樣高壓鍋爐會(huì)產(chǎn)生硅的蒸汽攜帶。當(dāng)汽輪機(jī)的蒸汽壓力降低時(shí)，硅會(huì)以玻璃態(tài)形式沉積在汽輪機(jī)的葉片上，從而降低汽機(jī)效率。兩種形態(tài)的硅，包括膠體硅和活性硅，都能產(chǎn)生這種問題。因?yàn)槟z體硅在高溫高壓下也會(huì)分解、揮發(fā)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的除硅技術(shù)

　　強(qiáng)堿陰樹脂實(shí)際上能夠有效去除所有活性硅，在很多應(yīng)用中可以達(dá)到ppb級(jí)。相關(guān)的DOWEX™離子交換樹脂的工程手冊(cè)可以幫助你預(yù)測(cè)在一定的運(yùn)行條件下活性硅的去除率。然而，膠體硅不能通過離子交換機(jī)理去除。離子交換樹脂的確可以通過機(jī)械過濾去除一些膠體硅，但是樹脂在這個(gè)過程中不是非常有效。膜處理實(shí)際上能夠去除所有膠體硅。反滲透和超濾在這方面都有效果。反滲透的一個(gè)另外的優(yōu)勢(shì)是對(duì)活性硅也有顯著的去除率(98%+)。

離子交換樹脂

　　后，澄清池的絮凝技術(shù)在去除膠體硅方面也非常有效。這項(xiàng)技術(shù)的大困難在于當(dāng)?shù)叵滤a(chǎn)生很高的徑流時(shí)，會(huì)發(fā)生膠體硅的“尖峰"泄漏現(xiàn)象。如果沒有檢測(cè)到這種現(xiàn)象并采取措施時(shí)，硅就不能被嚴(yán)格地除掉。為有效去除膠體硅，要求在操作單元操作過程時(shí)要小心謹(jǐn)慎。