鈉型陽離子交換樹脂正確的再生程序要點與過程

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鈉型陽離子交換樹脂正確的再生程序要點與過程下面是正確的再生程序需要注意的要點

　　1、堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應(yīng)該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。

　　2、如果在再生過程中，樹脂會經(jīng)歷一個膨脹過程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力，而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑>3m樹脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。

　　3、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的再生條件只是一個參考標(biāo)準值。在運行時，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。如：高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來再生。

離子交換樹脂

　　4、酸的絕對數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應(yīng)會降低，則再生的效果會降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會太強烈，會使樹脂的使用壽命降低。

　　5、由上至下注入再生劑會減少滲透性沖擊，這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導(dǎo)致較大的滲透性沖擊。

　　6、空床體積為樹脂床100，并且是由上而下的注入再生劑時，再生反應(yīng)會延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進入離子交換罐之后，只有部分酸到達樹脂床?；蚨嗷蛏俚臅粼诳沾搀w積中。在注入2BV的再生劑之后，大約一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會。因為淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生。

離子交換樹脂

　　7、因此再生過程中注入再生劑后，樹脂床的膨脹并不。樹脂床在淋洗過程中才會膨脹。

　　8、樹脂再生是動力學(xué)過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快，再生的效率會降低。我們推薦再生時流速為4BV/h。

　　9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎(chǔ)。所以需要恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)分液系統(tǒng)以及達到均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。

離子交換樹脂

　　10、一旦樹脂床被雜質(zhì)嚴重污染，再生時必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候，可以將三分之一樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間(如：1h)，使之浸透，溶解雜質(zhì)。

　　11、剛再生好的樹脂床在使用前，必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)液流的標(biāo)準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線之前，檢驗淋洗出水，保證無再生時使用的化學(xué)物質(zhì)進入產(chǎn)品液流。

　　12、在某些應(yīng)用中，剛再生好的樹脂床必須經(jīng)歷一個“預(yù)備"過程。在預(yù)備過程中，樹脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流(如：鹵水)。開始的時候，樹脂罐的純化效果沒有達到標(biāo)準?？赡苄枰?jīng)過幾次預(yù)操作過程，純化效果才能達到標(biāo)準。這是系統(tǒng)中的“平衡-調(diào)節(jié)"過程。預(yù)處理過程不能用淋洗水，因為這里樹脂床需要用生產(chǎn)時的進水來調(diào)節(jié)狀態(tài)。