定冷水樹脂受污染的對策與處理發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂受污染的對策與處理水的硬度超標，在鍋爐水處理前段增加了Φ2000壓力式過濾器1臺，對樹脂進行人工清洗，用2濃度鹽酸及10鹽水反復浸泡，同時還采用玻璃水除去樹脂中污染物。樹脂在運行中，顏色加深，說明樹脂受到嚴重污染。

軟化水樹脂

　　一般來說樹脂污染原因有下列幾種情況：

　　1、有機物污染。有機物在水中往往帶有負電成為陰樹脂污染的主要物質。有機物主要存在于天然水中的腐植酸，集團性的有機雜質，分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等，這些水質吸附在樹脂上，有的占據(jù)或者結合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。

　　2、油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。

　　3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染。這種污染以陽樹脂為多。

軟化水樹脂

　　4、膠體物質引起的污染。水中膠顆粒常常帶負離子.使陰離子交換樹脂受到污染.膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進行離子交換。

　　5、高價金屬離子引起的污染。如水中高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如A13+、Fe3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nèi)部，由于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中固定離子S032-牢固結合形成Al2(SO3)3，F(xiàn)e2(S03)3等，從而使這部分S032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。

　　6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質，尤其是燒堿中雜質甚多，如Fe3+、NaCl、Na2C03等，對陰樹脂的污染嚴重。此外，水中含氯、氨基酸之類物質及細菌、藻類等也會不同程度地使樹脂受到污染。

軟化水樹脂

　　處理辦法

　　我們對樹脂污染源進行分析，認為本廠供水工段所采用凈水劑存在問題。供水工段采用本省某生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產(chǎn)品說明書介紹原料含有高分子化合物，具體結構不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節(jié)中水處理快，濁度(< 5mg/L)符合工藝指標要求。但我們采用COD的監(jiān)測分析，化學需氧量COD小于1mg/L。同時發(fā)現(xiàn)辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以后，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂污染源來自本廠供水。